KH-8砂漿泵
一、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	KH-8 砂漿泵
最大輸送量	5~7 m3
工作形式	S管閥
上料高度	0.7m
骨料尺寸	0.5~2cm
液壓系統(tǒng)形式	液壓、電控形式
最大壓力：工作壓力	15MPa: 10MPa
液壓油冷卻	風(fēng)冷
垂直輸送距離	15m
水平輸送距離	50m
輸送管直徑	65mm~80mm
電機(jī)功率	11kw
整理重量	600kg
外形尺寸	1800*700*1100mm

二、泵的啟動(dòng)和停機(jī)
1. 打開(kāi)電控柜門(mén)，將柜內(nèi)開(kāi)關(guān)置于“合”位
2. 合上控制電源按鈕，接通控制線路，指示燈亮
3. 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵箭頭方向一致
4. 啟動(dòng)泵機(jī)：按油泵啟停按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)觀察壓力表，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行響聲是否正常。（ 切記！只有當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)正常后才可進(jìn)行泵送作業(yè)）
5. 泵送主控：缸1點(diǎn)動(dòng)，缸2點(diǎn)動(dòng)，反復(fù)點(diǎn)動(dòng)2-3次（注意接近開(kāi)關(guān)距離0.5cm）泵送
6. 啟動(dòng)主電機(jī)做短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表，是否正常。先泵水，根據(jù)管路長(zhǎng)短，首先泵0.3-0.5 m 3 清水以潤(rùn)滑管路料斗，混凝土缸泵砂漿。
三、泵送混凝土
當(dāng)料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時(shí)，加入混凝土，開(kāi)始正常泵送，注意加入的混凝土應(yīng)符合泵送要求。及時(shí)清理大骨料防止大直徑骨料進(jìn)入料斗中以免發(fā)生堵塞。
四、清洗管路及泵機(jī)
清洗管路時(shí)應(yīng)掌握恰當(dāng)，盡可能使管路中殘留混凝土能用于施工現(xiàn)場(chǎng)，本機(jī)可采用泵機(jī)直接泵水方法來(lái)清洗管路。（切記！任何情況下都應(yīng)該將料缸料斗，輸送管清洗干凈。）
五、泵送操作中應(yīng)注意的問(wèn)題
1. 啟動(dòng)主電機(jī)，應(yīng)待主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)完成后方可泵送，以免帶負(fù)荷啟動(dòng)
2. 泵送過(guò)程中，料位應(yīng)保持在S管軸線以上，以免吸空和無(wú)料泵送
3. 泵送過(guò)程中，若較長(zhǎng)時(shí)間暫停，必須每10-15分鐘開(kāi)泵一次，反泵2-3個(gè)行程，再正泵2-3個(gè)行程，盡可能不要停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，以免堵塞。
4. 泵送過(guò)程中，若泵送壓力突然升高，直至20Mpa 則應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)反泵開(kāi)關(guān)，讓泵自動(dòng)反泵2-3個(gè)行程，然后松開(kāi)轉(zhuǎn)入正泵，若該操作程序反復(fù)幾次泵送壓力還是過(guò)高 20Mpa ，則可能是堵管須暫停泵送，處理堵管。
5. 停機(jī)后，清洗泵機(jī)。   
  注意！！無(wú)論在何種情況下都應(yīng)將混凝土缸料斗，S管輸送管清洗干凈。
  注意！！液壓油溫，正常情況下油溫在55℃以下，超過(guò)60℃時(shí)應(yīng)停機(jī)找出原因。
六、輸送管堵塞故障的排除
反泵排除法：
一旦堵管可操作反泵開(kāi)關(guān)，一般反泵3-4個(gè)行程再正泵堵管即可排除，若該程序操作反復(fù)3-4次，仍不能排除，則只有找出堵塞位置，清管排除，拆管時(shí)應(yīng)先反泵釋放輸送管內(nèi)壓力，以免拆管時(shí)混凝土噴濺傷人。
若反泵不能正常運(yùn)行，一個(gè)行程都走不滿，則可能是混凝土缸或S管堵塞，應(yīng)放出料斗內(nèi)料，用水清洗混凝土缸。
七、線路常見(jiàn)故障現(xiàn)象及處理方法

序號(hào)	故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生原因	處理方法
1 1 1	主電機(jī)啟動(dòng)困難	①電源未接通，箱內(nèi)開(kāi)關(guān)未合上，缺相 ②電網(wǎng)電壓太低	①檢查三相電源，合上箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān) ②如電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，控制箱內(nèi)電壓降超過(guò) 380V±10% ，必須縮短供電距離，或加粗電纜直徑
22	不能自動(dòng)泵送	①泵送電路未接通 ②電磁閥線路未接通	檢查該線路